微粉堆積密度測定儀
標準要求：是根據(jù)標準ISO9136-2：1999（E）《磨料--堆積密度的測定--第二部分：微粉》和GB-T20316.2-2006普通磨料 堆積密度的測定 第2部分：微粉的相關(guān)技術(shù)要求研制生產(chǎn).

微粉堆積密度儀, ISO9136堆積密度測定儀,金剛石微粉堆積密度,GB/T20316堆積密度測試,振動堆積密度儀,震動堆積密度測試儀

微粉堆積密度測定儀
工作原理

將待測的微粉裝入漏斗，微粉在自身的堆積作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)。當電磁振蕩器啟動后，微粉在電磁振動的作用下，以特定的方式和途徑流入測量桶中，將落入到測量筒中的微粉刮平，在天平上稱取刮平后測量筒中的微粉質(zhì)量，再除以測量筒的容積，就可以測出待測微粉的堆積密度

FT-106A微粉堆積密度測定儀主件儀器由接料部分、振動送料部分、電器控制部分組成。

FT-106A微粉堆積密度測定儀適用范圍：適用于檢測制造固結(jié)磨具和涂附磨具用微粉的堆積密度，也適用于檢測金剛石微粉和其他微粉狀材料的堆積密度。其檢測方法與結(jié)果和上通用的檢測方法具有完全的通用性。

FT-106A微粉堆積密度測定儀主要技術(shù)參數(shù)

漏斗材質(zhì)：不銹鋼；

漏斗尺寸：高度290mm；上口直徑190mm；出料口內(nèi)徑：28mm；出料口高度：38mm

振動槽材質(zhì)：不銹鋼

振動槽尺寸：（210mm×40mm×30mm）±1mm

測量筒尺寸：內(nèi)徑64mm； 內(nèi)高度62.2mm

測量筒容積： (200±0.5) cm3

測量誤差：≤±0.02g/cm3

漏斗下口內(nèi)徑：28mm；量筒容積：200ml ; 漏斗出料口高度：38mm；被測微粉下落高度：140mm.

瑞柯儀器公司生產(chǎn)提供相關(guān)之產(chǎn)品：FT-106A微粉堆積密度測定儀；FT-106普通磨料堆積密度測定儀；測量方法

5.1. 試樣的制備

5.1.1. 將待測試樣置于烘箱中，于110⁰C的溫度下干燥1 小時，測量前冷卻至室溫。

5.1.2. 將待測試樣等分為三分，取出其中一份測量其堆積密度，另兩份備用。

5.2. 測量程序

5.2.1. 在室溫（23±2）⁰C；相對濕度（50±6）%的環(huán)境下進行檢測。

5.2.2. 將待測試樣裝入儀器的漏斗中，待測試樣在自身的堆積作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)。

5.2.3. 按下電氣控制部分的電源開關(guān)，此時電源指示燈亮。再按下電氣控制部分的振動開關(guān)，此時振動指示燈亮，電磁振蕩器開始工作。微粉在電磁振動的作用下，以特定的方式和途徑流入測量桶中。微粉的流入過程應平穩(wěn)連續(xù)且有規(guī)則。

5.2.4. 當微粉堆積在測量桶的中心，并高于測量桶的上邊緣2cm～3cm時，再次按下電氣控制部分的振動開關(guān)，使電磁振蕩器停止工作。再次按下電氣控制部分的電源開關(guān)，切斷電源。

5.2.5. 將防護屏取出，取出時應注意不要碰撞其他部分。

5.2.6. 用一平直刮板將堆積在測量桶上邊的微粉刮掉，刮動時刮板與測量桶上表面的夾角約為45⁰，這一過程應防止壓實測量筒中的微粉，避免振顫。

5.2.7. 在分度值不大于0.01g的天平上稱量測量桶和桶內(nèi)微粉的質(zhì)量，再減去測量桶的質(zhì)量，得出測量桶內(nèi)微粉的質(zhì)量。

5.2.8. 測量過程中，微粉流入測量桶的時間應控制在30秒至90秒之間。微粉流入時間可通過電氣控制部分的振幅調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)，調(diào)整漏斗底面至振動導槽之間的距離也可影響微粉的流入速度。

5.2.9. 在整個測量過程中，應始終避免測量桶的振動。

5.3. 數(shù)據(jù)處理

按下式計算堆積密度：

P_B ＝ M₁ / V

式中：P_B -------微粉的堆積密度，單位：g/cm³；

M₁-------測量筒中微粉的質(zhì)量，單位：g；

V --------測量筒的容積，單位：cm³。

5.4. 按照5.2.1～5.3的步驟測量另二份樣品的堆積密度。

瑞柯儀器公司生產(chǎn)提供相關(guān)之產(chǎn)品：FT-106A微粉堆積密度測定儀；FT-106普通磨料堆積密度測定儀；

微粉堆積密度測定儀