浙江丽水新亿特自动化技术有限公司、丽水麦克轴承有限公司、丽水市中兴轴承有限公司、丽水市贝斯特轴承有限公司、浙江大真鲍特自动化技术有限公司、丽水市联鑫轴承有限公司、丽水市威科轴承有限公司、丽水市斯普轴承制造有限公司、丽水市金塔轴承有限公司、丽水市精久轴承厂、丽水市荣大轴承厂、丽水市威尔轴承有限公司、丽水市新威轴承有限公司、丽水市振兴轴承厂。

本次质量抽检是一年一次的轴承产品省级质量监督抽查。按质量检测办法规定，若某企业某产品连续3年抽查检测合格，可暂停1年监督抽查，并可为本企业创名牌打下基础。

今年还是对轴承成品进行抽检，明年起将对轴承的配件如：钢球、保持架、密封圈等进行抽检。

二、产品质量按技术标准进行检测，若该轴承产品有国家标准（GB）或行业标准（JB）的，且该企业执行的也是国家标准（GB）或行业标准（JB），则按国家标准（GB）或行业标准（JB）进行检测；若该产品目前还没有国家标准或行业标准，或该企业没有执行国家标准（GB）或行业标准（JB）的，该企业就应制订该产品的企业标准。企业标准需报市级质量监督局备案，否则不予认可。

三、2007年三季度滚动轴承产品省定检质量分析报告（摘录）：

1、中国轴承产量已跃居世界第三位，中国已成为世界轴承制造大国。2006年轴承产量为71亿套，工业总产值620亿元，出口创汇16.5亿元，其中我省轴承产量占全国总产量的50％以上，出口量占全国总出口量的60％左右。目前我省大小轴承企业及其配套企业已超过2000家，从业人员近6万人。

2、浙江轴承产品质量虽然在尺寸精度、振动噪音质量上走在了全国的前沿，但由于浙江轴承企业技术力量较弱，真正技术含量高的高附加值轴承、无噪音轴承还不多见，并且由于无序的低价竞争，导致许多企业采购廉价的低质量轴承钢、采用减小轴承套圈档边高度等偷工减料办法压减产品成本，导致产品使用寿命较低，连续几年的国抽和省抽结果均表明浙江轴承寿命低于全国平均水平，这是浙江轴承所面临的一个严峻问题。

3、浙江轴承企业主要分布在宁波、台州和绍兴三大地区，宁波主要以微小型深沟球轴承为主；台州主要以中小型深沟球轴承为主，绍兴主要以汽车轴承、非标轴承居多。近几年丽水出现了五、六十家关节轴承和直线运动球轴承生产企业，但企业规模相对较小。

4、浙江轴承企业分为二种极端情况，一种是大中型企业，其年产值一般在6000万元以上，职工人数在150人以上；另一种是家庭作坊式企业，其年产值一般在1000万元以下，职工人数在50人以下。

5、家庭作坊式轴承企业在浙江有几百家之多，其生产设备落后，基本处于七、八十年代的水平，主要以生产深沟球轴承、圆锥滚子轴承、关节轴承、直线运动球轴承、无油轴承和滚针轴承为主。由于制造设备落后，缺乏检验手段和技术力量，产品质量令人担忧。基本上以低价倾销、贴牌、冒牌求得生存。其质量水平基本上与山东临清地区相近，扰乱了浙江轴承市场，败坏了浙江轴承名声。

6、本次（指2007年）丽水地区共抽查15个企业共15个批次的产品，共有8个企业8批次产品判为不合格。丽水地区轴承生产企业均为小型企业，生产装备落后，质量意识普遍比较淡薄，缺乏有效的质量控制手段，很多企业为了争取客户，采取偷工减料甚至故意采购次品零件来降低成本等手段进行不正当竞争，生产大量价低质劣的产品。应该说不足50％批次合格率比较客观的反映了目前该地区轴承质量的实际水平。

7、省抽查中发现的问题及其对策建议

（1）质检部门应加大监督抽查力度。建议省局每年增加一次小规模轴承企业产品质量专项监督抽查，同时将配件企业也列入抽查范围，因为寿命不合格中有很大部分是由钢球发生早期失效印起的。

（2）质监部门应加大对轴承企业的帮助力度。今年二季度召开的滚动轴承产品质量分析研讨会深受轴承老板的欢迎。其实，极大部分的企业是想把自己的产品质量做好的，只限于技术力量和管理人才的缺乏，心有余而力不足。政府的监督抽查是为了发现问题，然后帮助企业改进问题，使流向社会的产品是合格产品、使与国际竞争的产品是优质产品。

（3）加强对承检机构的监督与评估。

编后语：应该引起各轴承生产企业重视的是，政府质监部门已经注意到我们轴承产品的质量问题。政府的监督抽查不仅是使流向社会的产品是合格产品、使与国际竞争的产品是优质产品，也是在促进企业能不断发展、做大做强。因为质量确实是企业的生命。

丽水市轴承行业协会

2008年6月2日