測量范圍：150～8000mm，對中心距超過8000mm的或遠輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造。　工作壓力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa　工作溫度：F：120℃；G：200℃；H：450℃　度:±10mm　介質(zhì)密度: 0.5～2.0g/cm3　介質(zhì)密度差: ≥150kg/m3(測量界位)　環(huán)境振動：頻率≤25Hz振幅≤0.5mm　跟隨速度: ≤0.08m/s　介質(zhì)粘度: ≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質(zhì)或測量溫度低時易結(jié)晶的介質(zhì),可選用加熱夾套型液位計　過程連接:旁路側(cè)面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10　開關(guān)選項：可選擇普通型、防爆型　變送器選項：可選干簧管液位變送器　可選磁致伸縮液位變送器　可選全智能帶表顯示液位變送器

磁翻板液位計的7個使用注意事項

1.的對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計。

2.磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；

3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：

4.應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；

5.遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；

6.調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管（運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；

7.應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；

磁翻板液位計配件組裝流程

1.本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；

2.如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定；

3.磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；

4.介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；

5.使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；

6.打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；

7.調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管(運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；

8.應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；

9.對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；

10.磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；

11.當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：

a)應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì))；

b)遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；

c)遠傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上；

d)遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè)；

e)接線盒進線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。