1.   程控恒流驅(qū)動式八區(qū)表面冷光光源，可適應(yīng)復(fù)雜的工件測量

2.   具有快速自動對焦，自動尋邊，強(qiáng)大的編程和自動測量功能

3.   采用亞像素細(xì)分技術(shù)，提高邊界分辨能力

4.   在線SPC數(shù)據(jù)處理分析，大批量治具測量

5.   X、Y、Z三軸步進(jìn)伺服控制，定位精度高速度快，X、Y速度可達(dá)200mm/s，運行平穩(wěn)

6.   采用開發(fā)的嵌入式模塊控制系統(tǒng)，將復(fù)雜的控制系統(tǒng)集成于儀器內(nèi)部，穩(wěn)定性更高

7.   采用花崗石底座，性能穩(wěn)定，不易變形

8.   可選配筒鏡自動變倍功能，無需頻繁像素校正實現(xiàn)多倍率下測量

9.   可通過激光指示器尋找被測工件的具體位置，快速定位，方便快捷

10.  開發(fā)QMS3D軟件，可滿足客戶不同測量需求

技術(shù)規(guī)格參數(shù)：

    影像測量儀是目前的一款集光、機(jī)、電、計算機(jī)圖像技術(shù)于一體的、高科技測量儀器。影像測量儀能地檢測各種復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，特別是復(fù)雜的零部件與的微觀檢測與汽車密封條的應(yīng)用方面有著出色的，所以影像測量儀在汽車行業(yè)也廣泛的應(yīng)用。
  先說明下汽車密封條檢測要求 
      1、邊緣輪廓度檢測 
      2、 接觸容易引起彈性變形，需采用非接觸測量 
  目前由于密封條的生產(chǎn)大多數(shù)散落在條件比較簡陋的小企業(yè)，規(guī)?；妥詣踊讲桓摺⒃O(shè)計與研發(fā)水平有限、生產(chǎn)設(shè)備落后，生產(chǎn)過程控制大多是人工手動操作，具有一定的滯后性，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量很難保證。尤其是密封條生產(chǎn)中尺寸合格性的控制目前大部分都是傳統(tǒng)的手動測量和手動控制。隨著對密封條質(zhì)量的要求越來越高，傳統(tǒng)的手動測量與控制方式已不能滿足現(xiàn)狀自動化水平的發(fā)展的要求 
  經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展，影像測量儀利用非接觸式影像測頭進(jìn)行測量，通過數(shù)字圖像處理技術(shù)提取各種復(fù)雜形狀工件表面的坐標(biāo)點，再利用坐標(biāo)變換和數(shù)據(jù)處理技術(shù)轉(zhuǎn)換成坐標(biāo)測量空間中的幾何元素，從而計算得到被測工件的實際尺寸、形狀和相互位置關(guān)系，針對密封條較軟產(chǎn)品，能根據(jù)客戶工件需求編程并自動非接觸測量，具有、、非接觸等特點，有效提高了汽車密封條的產(chǎn)品質(zhì)量。
   隨著汽車行業(yè)的需求增大，市場上還出現(xiàn)了專用檢測汽車密封條的影像測量儀，現(xiàn)在影像測量儀已成為了汽車密封條不可缺少的計量檢測設(shè)備了。