南京鋼結(jié)構(gòu)除銹刷油漆防腐鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工技術(shù)及方案《服務(wù)電話:0-15851064882 》
一、 范圍 (案例)
本方案僅為針對(duì)***化肥廠造氣車間及其他車間部分鋼結(jié)構(gòu)工程制定的防腐蝕施工工藝。
二、施工準(zhǔn)備
2.1 材料(防腐材料和甲方商議定案)
2.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。鋼結(jié)構(gòu)工程底漆有紅丹油性、鉬鉻紅環(huán)氧酯等;鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定,還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。
2.2 主要機(jī)具:
合金鋼鏟刀、電動(dòng)磨光機(jī)、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、毛刷、輥刷等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。
2.3.2 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.3 防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。
2.3.4 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?,大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。
三、 操作工藝
3.1 工藝流程:
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收
3.2 基面清理:
3.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、舊漆膜、油污、塵土等雜物清理干凈。
3.2.2 基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量一般要求為St3級(jí)。
1 鋼材表面露出金屬色澤。
2 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除
3.2.3 為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)甲方需要選用以下除銹工藝。
機(jī)械除銹,是非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面無(wú)可風(fēng)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。除銹十分徹底,底材顯露部分的表面可具有金屬光澤。由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。
3.3 底漆涂裝:
3.3.1 環(huán)氧富鋅底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。
3.3.2 刷一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。
3.3.3 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。
3.3.4 待一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙,防止一遍未干就上第二遍,這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。
3.3.5 待一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與一遍涂刷方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。
3.3.6 底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。
3.4 面漆涂裝:
3.4.1選用氯化橡膠,面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。
3.4.2 面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
3.5 涂層檢查與驗(yàn)收:
3.5.1 表面涂裝施工時(shí)和施工后,應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。
3.5.2 涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩。
3.5.3 涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度,取其平均值。