長(zhǎng)期以來(lái)，我司一直專注于橡膠密封件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售?？茖W(xué)的管理體系、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和先進(jìn)的制造技術(shù)保證了旭美克密封一流的產(chǎn)品質(zhì)量。我們的客戶涵蓋的行業(yè)類別主要有：機(jī)械、電子、汽車、空調(diào)、真空泵、電磁閥、油路閥、液壓缸、氣壓缸、齒輪箱、齒輪泵、減速機(jī)、食品機(jī)械、染整機(jī)械、制冷、設(shè)備、鍋爐、壓力桶、隔膜泵、衛(wèi)浴等。

臺(tái)灣旭美克密封—生產(chǎn)及銷售：O型圈、星/X型圈、ED圈（管接頭密封件）、橡膠球、骨架油封、聚氨脂油封、組合墊圈、橡膠平墊片、氣動(dòng)密封和特殊橡膠雜件。

臺(tái)灣旭美克密封—100%進(jìn)口橡膠原材料，常用的材料有NBR、FKM/VITON、SIL、EPDM、HNBR、PU、CR、PTFE等。

臺(tái)灣旭美克密封—產(chǎn)品規(guī)格齊全，有各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的O型圈模具4500多副，主要有：美標(biāo)AS568、日標(biāo)G/P標(biāo)準(zhǔn)、中標(biāo)C92、舊國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。

臺(tái)灣旭美克密封—雄厚的技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)制造能力，可根據(jù)客戶提供的圖紙或樣品量身定做各種特殊橡膠雜件。

臺(tái)灣旭美克密封—高性價(jià)比、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，相信我們一定可以實(shí)現(xiàn)雙贏。

臺(tái)灣旭美克密封（XOK）的十大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)                     

1、實(shí)行過程控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。                     

2、所用原材料均為100%進(jìn)口，產(chǎn)品性價(jià)比高。              

3、任何規(guī)格O型圈均不收模具費(fèi)。                     

4、擁有大量的庫(kù)存現(xiàn)貨，現(xiàn)貨產(chǎn)品無(wú)起訂量要求。                  

5、技術(shù)力量雄厚，可根據(jù)要求定做各種特殊橡膠雜件。           

6、擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)。                           

7、所用檢測(cè)設(shè)備均采用進(jìn)口設(shè)備。                     

8、生產(chǎn)設(shè)備均采用最先進(jìn)的真空平板硫化機(jī)。                  

9、產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格檢測(cè)。                         

10、擁有高素質(zhì)、專業(yè)化的服務(wù)團(tuán)隊(duì)。

密封圈經(jīng)過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發(fā)給客戶的產(chǎn)品，還要經(jīng)過一些其他的相應(yīng)工作才算完成。

1）為滿足某些特性的產(chǎn)品性能要求，需要對(duì)產(chǎn)品的表面通過特殊的工藝等進(jìn)行處理；

2）為保證某些產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和性能要求，需要對(duì)相應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；

3）為增加產(chǎn)品外觀美感、提高密封性，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修邊。

   毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會(huì)產(chǎn)生的、它是制品在硫化時(shí)延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

1/ 手工修整：這是早使用的一種修邊方法。這種方式對(duì)人工的熟練程度要求較高，做出的產(chǎn)品質(zhì)量也因人而異。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊，常常會(huì)有刮傷、劃傷和變形的情況出現(xiàn)?？傊a(chǎn)品修邊質(zhì)量不穩(wěn)定。

2/ 機(jī)械修整：是一種效率高、質(zhì)量高的一種修邊方法。

a、 低溫拋丸修邊

采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產(chǎn)品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬?gòu)椡杌蛩芰蠌椡鑼w邊打碎脫落，完成修邊。

b、機(jī)械磨削修邊

這種修邊方法精度低，通常用于有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪，所以產(chǎn)品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果

c、低溫轉(zhuǎn)鼓修邊

它是利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可提率。

d、機(jī)械沖切修邊

此方法適用制品和其膠邊能放在沖?；驔_刀底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。

f、低溫振動(dòng)修邊

又稱振動(dòng)冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動(dòng)，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強(qiáng)的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動(dòng)修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，生產(chǎn)效率較髙。

g、機(jī)械切削修邊

適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。

h、低溫刷磨修邊

它是借助兩個(gè)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。

二、氟膠O型圈可在工況惡劣條件下工作

氟橡膠密封圈非常適用于耐高溫、化學(xué)性和腐蝕性有嚴(yán)格要求的工礦環(huán)境中使用。氟膠o型圈通常會(huì)根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)成黑色、棕色和綠色。限溫度為-40~240℃，并且可以達(dá)到250℃的高溫，這取決于聚合物結(jié)構(gòu)和交聯(lián)作用系統(tǒng)。而耐化學(xué)性和腐蝕性主要取決于氟含量，并且氟含量越高，則氟膠FKM/VITON化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性就越好。目前，臺(tái)灣旭美克密封XOK氟膠主要選用日本大金和美國(guó)杜邦的原料，美國(guó)杜邦氟橡膠密封圈各個(gè)方面的性能都非常出色。

在選擇密封件材料時(shí)，除考慮密封件所處溫度范圍外，還需考慮與之接觸的液體或氣體性質(zhì)、密封圈膨脹或收縮以及化學(xué)穩(wěn)定性、工作壓力大小等因素。如果工作壓力超出常規(guī)硬度75度對(duì)應(yīng)的壓力，就應(yīng)該考慮硬度80度、90度或結(jié)合擋圈一起使用。通常氟膠O型圈擋圈的外形有環(huán)形、斜裁狀和螺旋狀等三種，目前，環(huán)形的擋圈是使用多和的。

三、正確使用油封等密封產(chǎn)品注意事項(xiàng)

1/ 一般的油封承受壓力能力差，壓力過大時(shí)油封會(huì)變形。這種情況下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封；

2/ 油封和軸配合時(shí)偏心不能過大，否則其密封性會(huì)變差，特別是在軸轉(zhuǎn)速高時(shí)尤為嚴(yán)重。如果偏心過大時(shí)，可采用“W”形斷面的油封；

3/ 注意在油封的唇口應(yīng)有一定量的潤(rùn)滑油，并且要防止塵土浸入油封；

4/ 由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上的原因，高轉(zhuǎn)數(shù)的軸應(yīng)使用高速油封，低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封；不能將低速油封用于高速軸上，反之亦然；

5/ 軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命。軸的光潔度高，油封使用壽命就長(zhǎng)；

6/ 在使用溫度較高的情況下，應(yīng)選用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡膠。并應(yīng)設(shè)法降低油箱中的油溫。在使用溫度過低的情況下，應(yīng)選用耐寒橡膠。

四、真空用橡膠o型圈，進(jìn)口o型圈價(jià)格

在真空器具和航空航天中有著非常重要的應(yīng)用。這種密封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格也不貴，但如果選用或使用不當(dāng)，尤其是在航空航天應(yīng)用中造成的損失將會(huì)是非常非常大的。在真空密封中，密封介質(zhì)是氣體，并且壓力一般都比較小，通常會(huì)小于1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；與液體向比較，容易從接觸面的間隙中泄露，因此要十分注意接觸部位的表面粗糙度。并且要選用低滲透性和低壓縮變形的材料，一般氟膠FKM（VITON）對(duì)比丁腈橡膠NBR要好一些，因此，建議選用氟膠O型圈用于真空密封。除此之外，在設(shè)計(jì)和使用中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1/ 為減少泄露的幾率，盡量選用真空油脂一起使用；

2/ 為增加接觸面積和延長(zhǎng)透過密封件的擴(kuò)散時(shí)間，安裝溝槽的空間要幾乎被o型圈變形后的體積所填滿；

3/ 對(duì)比液壓靜密封，真空密封的安裝溝槽各個(gè)表面的粗糙度要更嚴(yán)格，接觸范圍的百分比要大于50%；

4/ o型圈的截面壓縮變形約為30%。

五、O型圈一般表示方法是怎樣的

主要分為2種形式，一種為內(nèi)徑*線徑，另一種為外徑*線徑。目前國(guó)外和用的多的就是內(nèi)徑*線徑的表示方法。如美標(biāo)AS568、日標(biāo)G/P等都是以內(nèi)徑*線徑表示的。并且GB/T342.1-1982也是內(nèi)徑d1*線徑d2。舉個(gè)例子來(lái)說，o型圈25*1.8，就表示密封圈的內(nèi)徑為25毫米，膠圈的截面直徑是1.8毫米。