長期以來，我司一直專注于橡膠密封件的設計、生產(chǎn)和銷售?？茖W的管理體系、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和先進的制造技術(shù)保證了旭美克密封一流的產(chǎn)品質(zhì)量。我們的客戶涵蓋的行業(yè)類別主要有：機械、電子、汽車、空調(diào)、真空泵、電磁閥、油路閥、液壓缸、氣壓缸、齒輪箱、齒輪泵、減速機、食品機械、染整機械、制冷、設備、鍋爐、壓力桶、隔膜泵、衛(wèi)浴等。

臺灣旭美克密封—生產(chǎn)及銷售：O型圈、星/X型圈、ED圈（管接頭密封件）、橡膠球、骨架油封、聚氨脂油封、組合墊圈、橡膠平墊片、氣動密封和特殊橡膠雜件。

臺灣旭美克密封—100%進口橡膠原材料，常用的材料有NBR、FKM/VITON、SIL、EPDM、HNBR、PU、CR、PTFE等。

臺灣旭美克密封—產(chǎn)品規(guī)格齊全，有各國標準的O型圈模具4500多副，主要有：美標AS568、日標G/P標準、中標C92、舊國標、行業(yè)標準等。

臺灣旭美克密封—雄厚的技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)制造能力，可根據(jù)客戶提供的圖紙或樣品量身定做各種特殊橡膠雜件。

臺灣旭美克密封—高性價比、優(yōu)質(zhì)服務，相信我們一定可以實現(xiàn)雙贏。

臺灣旭美克密封（XOK）的十大競爭優(yōu)勢                     

1、實行過程控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。                     

2、所用原材料均為100%進口，產(chǎn)品性價比高。              

3、任何規(guī)格O型圈均不收模具費。                     

4、擁有大量的庫存現(xiàn)貨，現(xiàn)貨產(chǎn)品無起訂量要求。                  

5、技術(shù)力量雄厚，可根據(jù)要求定做各種特殊橡膠雜件。           

6、擁有先進的ERP管理系統(tǒng)。                           

7、所用檢測設備均采用進口設備。                     

8、生產(chǎn)設備均采用最先進的真空平板硫化機。                  

9、產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過嚴格檢測。                         

10、擁有高素質(zhì)、專業(yè)化的服務團隊。

耐強酸強堿比較優(yōu)異的、常用的密封材質(zhì)，臺灣旭美克密封XOK推EPDM三元乙丙橡膠。其限溫度為-40~150℃，長期使用溫度建議-20~130℃。三元乙丙橡膠因其主鏈是由化學穩(wěn)定的飽和烴組成，只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵,故其耐臭氧、耐熱、抗老化性能優(yōu)異,具有良好的耐化學品和耐水蒸汽性能等?？蓮V泛用于建材用防水料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件及其它制品等。EPDM本質(zhì)上是無性的，對性溶液和化學物具有抗性，具有良好的緣特性。如EPDM三元乙丙橡膠o型圈在以下幾種情況下都可以正常使用：

1） 常溫或100℃時，氫氧化鈉濃度50%；

2） 常溫時，硝酸濃度10%；

3） 鹽酸，10%或30%濃度；

4） 常溫時，硫酸濃度10%；

5） 常溫或100℃時，磷酸濃度85%。

二、優(yōu)質(zhì)進口o型圈，SIL硅膠制品特性及應用                                                             

基本特性：無味、性能穩(wěn)定，優(yōu)良的緣性、透氣性，耐老化性能優(yōu)異，高抗撕，有佳的回彈性，耐弱酸堿、耐高溫和低溫性能比較突出，限溫度在-60度至250度。

主要用途：汽車、機械、航空航天、儀器儀表、化工、醫(yī)療等。尤其在醫(yī)用行業(yè)得到了越來越廣泛的應用。醫(yī)用硅膠管無味，性能穩(wěn)定，耐生物老化，對人體組織的反應很小，值入人體組織后不會引起異物反應，對周圍組織不發(fā)生炎癥。例如，引流管、輸血管、各種導管、硅膠止血管/帶，蠕動泵硅膠管（生物制藥）等行業(yè)。其他用途：電器儀器等套管、線電欖護套管、咖啡壺、開水壺、燙斗、電飯鍋、油炸鍋、消毒柜、飲水機、果漿機、面包機、燃具、熱水器等。

三、XOK臺灣品牌密封件

臺灣品牌密封件給人的總體印象是產(chǎn)品精度高、質(zhì)量穩(wěn)定，但價格又不是太高、比較實用。臺灣旭美克密封經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)形成了多品種、多規(guī)格、現(xiàn)貨量大、可以根據(jù)客戶的特別要求定做各種橡膠密封雜件的一家綜合性生產(chǎn)廠家。密封產(chǎn)品執(zhí)行的標準有：法國標準、德國標準、日本標準、美國標準、標準等。進口O型圈的線徑從0.3~20都可生產(chǎn)，內(nèi)徑從0.6~2200都可以定做。密封圈材質(zhì)全部選用美、日、德等知名品牌的原料。如全氟橡膠FFKM、氟膠FPM/FKM/VITON、聚氨酯PU、丁腈橡膠NBR、三元乙丙橡膠EPDM、氫化丁腈膠HNBR、硅膠SIL等。溫度范圍從-60~250℃因材質(zhì)不同而有所不同。并且產(chǎn)品在抗臭氧、耐高低溫、耐強酸強堿、耐磨、抗老化等方面有比較突出的表現(xiàn)。所有產(chǎn)品都符合RoHS、UL等認證。

四、橡膠o型密封圈老化原因小析

橡膠密封圈老化是一個其復雜的物理和化學變化的過程。比較直接的因素主要有：所受外力、光、熱、臭氧、高能輻射和化學介質(zhì)等。

1）所受外力：在機械外力反復作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學過程。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

2）光：光對橡膠起破壞作用的主要是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，還因為橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。

3）臭氧：臭氧的化學活性大，引發(fā)分子鏈發(fā)生斷裂，破壞性更大。并且常常會出現(xiàn)“臭氧龜裂”的現(xiàn)象。

4）水：o型圈等橡膠密封產(chǎn)品在潮濕空氣或在介質(zhì)水中工作時容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團等成分被水抽提溶解。但事物都有兩面性，在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

5）氧：可以說氧化作用是所有橡膠密封產(chǎn)品老化的重要原因之一。氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。

6）熱：溫度越高將會提高氧擴散速度和活化氧化反應，引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)，從而加速熱氧老化。

五、常用密封圈簡介

常用密封圈有：o型圈、o型密封圈、橡膠密封圈、X型圈（星型圈）、ED圈（管接頭密封圈）、橡膠球、L型圈、V形圈、YX型密封圈、UHS型密封圈、UN型密封圈、DKB型防塵圈、矩形密封圈、DHS型防塵圈、聚四氟乙烯密封圈、UPH型密封圈、TC骨架油封等。

密封圈優(yōu)點：壽命長，持久密封；耐高壓、高低溫耐磨，摩擦力??；耐化學性、耐腐蝕性，在各種介質(zhì)中不易溶解或膨脹。

1/ 優(yōu)質(zhì)進口o型圈：是所有密封圈里用途廣的一種密封元件。主要用于靜密封和往復運動密封。

1/ Y型密封圈：廣泛應用于往復動密封裝置中。

2/ V型密封圈：是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應性，可補償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。

3/ 孔用YX型密封圈：用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。工作溫度：TPU：- 40～+80℃； CPU：-40～+120℃。

工作壓力：≤32Mpa；硬度：85度。TPU：一般液壓缸、通用設備液壓缸。 CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。

4/ 矩型密封圈：一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。