蘇州諾虎自動化科技有限公司坐落于蘇州市相城區(qū)黃埭鎮(zhèn)，公司前身為萊隆森機(jī)械設(shè)備廠，成立于1998年。我公司專業(yè)從事精密磁力去毛刺拋光機(jī)器的研制和開發(fā)，是一家集研發(fā)銷售于一體的實(shí)業(yè)有限公司。公司技術(shù)力量雄厚，在同行業(yè)中一直處于領(lǐng)先地位。
諾虎擁有優(yōu)良的研發(fā)、銷售、售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，推出了全新效率高的設(shè)備代替手工的全自動內(nèi)孔死角去毛刺拋光設(shè)備，如：磁力拋光機(jī)、磁力研磨機(jī)、磁力滾拋機(jī)、磁力去毛刺機(jī)、全自動去毛刺機(jī)、震動研磨機(jī)、離心研磨機(jī)、渦流光飾機(jī)、熱風(fēng)甩干機(jī)等自動化拋光研磨設(shè)備及相關(guān)研磨拋光耗材。我公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于精密航空、醫(yī)療器械、軍事工業(yè)、汽車、紡織、光電、電子、電腦、通信、照明、飾品、CNC件、自動車床件、精密沖壓件、粉末冶金件、精密壓鑄件、緊固件、精密儀表儀器、鐘表等行業(yè)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┵|(zhì)量性能穩(wěn)定的研磨機(jī)械，及時提供各類研磨材料，專業(yè)研磨機(jī)械維修服務(wù)，隨時解決客戶在研磨過程中遇到的各種難題。公司經(jīng)過多年的發(fā)展，對各類產(chǎn)品的倒角、去毛邊、拋光等問題擁有行之有效的研磨方案，并在此過程中積累了豐富的研磨拋光經(jīng)驗(yàn)。
諾行天下，虎虎生威。諾虎人遵循說到做到，一諾千金的做事原則，擁有著虎一般的工作與服務(wù)熱情，力求與新老客戶成為共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，致力于成為國內(nèi)去毛刺拋光的專業(yè)品牌.

五金表面處理磁力拋光機(jī),隨著市場化程度的越來越高,人們的生活水平的提高,現(xiàn)在的產(chǎn)品也早就過了產(chǎn)小于銷用票形式的日子,越來越多的產(chǎn)品進(jìn)入了我們的生活,因此大家對產(chǎn)品的要求也是越來越高,這樣細(xì)節(jié)決定了我們產(chǎn)品的銷路消費(fèi)者也對產(chǎn)品的要求越來越高,也決定了我們生產(chǎn)的水平也要進(jìn)一步的提高.像五金件,我們以前的做法是相差幾十絲或者一毫米沒有任何問題,如今卻不然,相差幾個絲,客戶都有話說,機(jī)械本著提高產(chǎn)品效率的前提下,優(yōu)化產(chǎn)品也是核心內(nèi)容之一.公司多年來通過對產(chǎn)品和企業(yè)客戶的深入了解,無論是線切割的,激光切割的,自動車床做的,壓鑄的,沖壓的等五金加工方法,或多或少都會有毛刺啊,內(nèi)孔毛刺,表面不光等缺陷.諾虎經(jīng)過幾年的客戶體驗(yàn)和我們的技術(shù)探討和改造,已經(jīng)很好的解決了相關(guān)問題.為什么要選擇諾虎磁力拋光機(jī),有幾點(diǎn):
1、相比其他布輪拋光機(jī)等拋光設(shè)備，磁力拋光機(jī)可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網(wǎng)批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。3-20分鐘可以拋光一次.
2、磁力拋光機(jī)針對小五金件，小飾品等死角，內(nèi)孔處理效果佳。可達(dá)到清除灰塵，去除毛刺，提高產(chǎn)品表面光亮度，去除表面氧化層，這是其他類型拋光設(shè)諾虎供   上海進(jìn)口五金配件報3、磁力拋光機(jī)操作簡單，可一人同時操作多臺設(shè)備，節(jié)省成本。
3、磁力拋光機(jī)采用拋光液和鋼針，再加上適當(dāng)自來水來批量拋光工件，不帶酸堿性的污水便于處理。

諾虎機(jī)械

這個去毛刺工藝是機(jī)械與化學(xué)相結(jié)合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機(jī)的產(chǎn)品。突破傳統(tǒng)震動拋光理念，采用磁場特有的能量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，碰撞脆弱的毛刺部位，達(dá)到率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時除毛刺、拋光、洗凈，使后的產(chǎn)品一新，讓人眼前一亮。產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。一次性完成零件(包括CNC,加工中心，數(shù)控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動車等加工的產(chǎn)品)表面及內(nèi)孔去毛刺并達(dá)光亮, 可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導(dǎo)磁性產(chǎn)品。行業(yè)適應(yīng)范圍非常廣泛。例如飾工藝品行業(yè)，電子，通信，機(jī)械，醫(yī)療，航空航天等。這個方法簡便，不需要專業(yè)人員操作?？梢詫?gòu)造非常復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件質(zhì)量大大改善。 d [V;&U