我廠多年來一直從事橡塑機械領域的技術研發(fā)生產與銷售服務！擁有橡塑設備生產自主研發(fā)的技術資源；我廠技術骨干來自業(yè)內資深設計師多名，并聘請來自德國的設計師顧問做指導！大型作業(yè)線引進德國原裝的一流程控加工生產設備！廠區(qū)面積上萬平米.設備產銷量大，下設分廠并開設有多條加工生產線；生產橡塑設備系列：多型號擠出造粒設備生產線，水下造粒機組，及橡塑試驗室儀器及配件加工，裝配；設備廣泛應用于各種化工聚合物的合成，改性，填充，母料，著色，共混擠出造粒，及再生塑料的回收造粒再利用等.

我廠設備銷往全國各地，及韓國，朝鮮，越南，馬來本亞及阿拉國家等十多個國家和地區(qū).

質量是生存的根本，誠信是發(fā)展的命脈！給用戶最真實的感受，買得放心購后無憂；我們本著優(yōu)質，實惠，售后服務快捷的經營原則，真誠的回饋每一家顧客朋友！

智能實驗室橡膠平板硫化機：用于預熱加壓成型；涂料；材料粘合；粒子預熱模壓成型等。應用高校/工廠實驗室.新一代全電腦多功能（操作，儲存，輸出，打印一體式平板熱壓機）為您的實驗室操作升級！

一、主要技術參數(shù)及要求：

1.         型號：HT-20T平板熱壓機

2.         公稱壓力：20KN

3.         壓力精度：±5%

4.         開合間距：300mm

5.         閉合間距：完全閉合

6.         閉合速率：可調

7.         溫度范圍：≤300℃

8.         溫控精度：±2℃

9.         升溫速率：0~5℃/min，連續(xù)可調

10.     熱板溫差：±5℃以內 

11.     臺面平行度：≤0.20mm

12.     壓板尺寸：300×300 mm

13.     壓制形式：由下向上壓制

14.     加熱方式：電加熱

15.     配備計算機程序控制系統(tǒng)，可設置多步驟程序控制，對工件（模具）溫度，上下加熱板的溫度，升溫速率，系統(tǒng)壓力進行自動控制和調整，以滿足不同壓制曲線要求。

16.     溫度控制系統(tǒng)：可分別單獨顯示及控制工件（模具）和上下工作熱板溫度，工件（模具）配備1只溫度傳感器上下工作熱板至少各配備兩個溫度傳感器。溫度傳感器測量精度應達到±1℃。

17.     可在工控器上顯示工件（模具）和上下工作熱板溫度以及系統(tǒng)壓力，溫度顯示分辨率為±0.1℃，系統(tǒng)壓力顯示為MPa，顯示值為小數(shù)點后兩位。

18.     具備數(shù)據(jù)存儲、輸出打印及歷史數(shù)據(jù)檢索功能。能以數(shù)據(jù)及圖形的方式實時對時間、工件和加熱板溫度、壓力、時間-溫度-壓力曲線等數(shù)據(jù)進行記錄和存儲，可存貯多組試驗數(shù)據(jù)，并可按照試驗日期,批次等方式檢索。數(shù)據(jù)的內容包括操作者姓名、工作日期、工件圖號、系列號等管理信息；具備輸出打印功能，可以選擇打印工件溫度-壓力-時間曲線。

19.     系統(tǒng)控制軟件可根據(jù)工件尺寸及標準壓力自動計算系統(tǒng)壓力.

20.     操作方式設置手動/自動轉化，當自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可轉換手動操作（包括在壓制過程中出現(xiàn)故障情況）。

21.     設備可實現(xiàn)行程的快速進給及加壓時的慢速加壓，快慢速轉換采用壓力順序控制方式，壓力過沖不超過設定壓力的5%。

22.     裝有自動保壓系統(tǒng)，以滿足試板壓制過程中（12小時內）壓力值波動不超過設定壓力的±5%。