一般系統(tǒng)流程主要是在粘土倉下布置板喂機，然后接皮帶秤，通過皮帶秤的計量來實現(xiàn)準確配料。但由于物料水分較大，在輸送過程中，容易出現(xiàn)堵料或者料流中斷的現(xiàn)象。因此在設計過程中，料流的穩(wěn)定控制就成為了一個關鍵問題，現(xiàn)介紹板式給料機在粘土配料的幾種控制方式和特點。

南通聯(lián)源機電科技股份有限公司（股票代碼836890） 公司位置：地處江蘇省海安縣海安鎮(zhèn)，地處長江入海口北側(cè)，上海一個半小時經(jīng)濟圈內(nèi)，距大型港口城市——南通僅60余公里，境內(nèi)新長鐵路、寧啟鐵路、啟揚高速、沈海高速、204國道、328國道縱橫交匯，交通條件極為便捷。 公司規(guī)模：占地面積三萬多平方米，有現(xiàn)代化標準廠房3套，現(xiàn)代化辦公大樓一套，公司有員工160人，是江蘇省高新技術(shù)企業(yè)、重合同守信用企業(yè)、ISO9001:2000認證企業(yè)。 公司優(yōu)勢：集技術(shù)設計、設備制造、系統(tǒng)工程安裝調(diào)試等優(yōu)勢為一體，專業(yè)生產(chǎn)和開發(fā)振動機械、輸送機械、環(huán)保設備等裝備的高科技股份制企業(yè)。 公司設立了技術(shù)研發(fā)中心，擁有一支有多年行業(yè)經(jīng)驗的技術(shù)研發(fā)團隊，其中高級工程師12人，工程師二十余名，可根據(jù)您的特殊要求而提供專業(yè)、個性化的技術(shù)支持和服務。 公司建立了完整的質(zhì)量保證體系，擁有的加工、測試設備和經(jīng)驗豐富、充滿活力和進取心的員工隊伍，可承擔各種定型及非標振動機械、環(huán)保設備的設計和制作。 公司主要產(chǎn)品： 一·各種規(guī)格的板式喂料機，輕型，中型，重型板式給料機。 二·各種規(guī)格的連桿振動輸送機，包括單質(zhì)體連桿振動輸送機，雙質(zhì)體連桿振動輸送機，完全平衡式連桿振動輸送機。 三·鱗板輸送機，鏈板式給料機。 四·各種規(guī)格的振動篩，大型圓振動篩。 五·各種系列輸送機：螺旋輸送機，斗式提升機，皮帶輸送機。 六·粉體閘閥。 公司產(chǎn)品用途： 廣泛應用于礦山、冶金、建材、煤炭、電力、食品、化工等行業(yè)。已為國內(nèi)外多家水泥廠，化工廠，采石場，鑄造等行業(yè)提供了眾多的振動，輸送和篩分成套設備。 聯(lián)源公司于2015年一月重新進行改制、重組后，積極建立、健全和完善現(xiàn)代企業(yè)制度，逐步形成了一套有效、高效的運行機制和管理模式，企業(yè)正以全新的面貌譜寫聯(lián)源發(fā)展征程上新的華章。公司股票已成功上市，公司股票代碼836890. 公司全體員工本著“為客戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念，矢志不渝地追求“的品質(zhì)和貼心的服務”，以我們多年的經(jīng)驗和積累，為您提供佳的解決方案。 熱忱歡迎國內(nèi)外朋友光臨考察！ 公司地址：江蘇省海安縣海安鎮(zhèn)通楊路19號 聯(lián)系電話：13606279786

板式給料機轉(zhuǎn)速控制的幾種方式
摘要：一般系統(tǒng)流程主要是在粘土倉下布置板喂機，然后接皮帶秤，通過皮帶秤的計量來實現(xiàn)準確配料。但由于物料水分較大，在輸送過程中，容易出現(xiàn)堵料或者料流中斷的現(xiàn)象。因此在設計過程中，料流的穩(wěn)定控制就成為了一個關鍵問題，現(xiàn)介紹板式給料機在粘土配料的幾種控制方式和特點。
    在水泥廠的原料配料系統(tǒng)中，粘土的物料水分一般情況下均在12%以上，特殊情況達到17%以上。而配料的精確對生料質(zhì)量和熟料質(zhì)量影響很大，因而配料的準確與否是系統(tǒng)設計的關鍵。
    一般系統(tǒng)流程主要是在粘土倉下布置板式給料機，然后接皮帶秤，通過皮帶秤的計量來實現(xiàn)準確配料。但由于物料水分較大，在輸送過程中，容易出現(xiàn)堵料或者料流中斷的現(xiàn)象。
一：皮帶秤轉(zhuǎn)速控制板式給料機的轉(zhuǎn)速
1.1 控制流程
    控制流程如圖1。
1.2 控制邏輯
    在PCS控制系統(tǒng)中，將板喂機的速度設置為：
    V1=KV2
式中：V1—板喂機的電機轉(zhuǎn)速；
      V2—皮帶秤電機轉(zhuǎn)速；
       K—比例因子。比例因子在本項目設置為0.1～1.05, 并可以由操作員在此范圍內(nèi)作調(diào)整。
1.3 這種控制方式對物料水分的要求
    采用這種控制方式對物料水分要求比較嚴，要求水分控制在8%以下，超過8%極易堵塞，造成料流不穩(wěn)而影響配料。
1.4 優(yōu)點
    省卻了其它外部的控制儀表，節(jié)省了設備成本和維修成本。
1.5 缺點
    （1）比例因子的調(diào)節(jié)需要時間來摸索，如果棒閘固定，大約需要1天時間派人到現(xiàn)場觀察中間漏斗，隨時和操作員確認中間漏斗的料層情況并對比例因子作出相應的調(diào)整。
    （2）物料的出口需要固定，棒閘的位置不能變動，如果變動，其比例因子需要重新調(diào)整。
二：料位控制板式給料機的轉(zhuǎn)速
2.1 控制流程
    控制流程如圖2。
2.2 控制邏輯 
    當料位檢測高度H＜0.8 m時，板喂機全速運行；H≥0.8m且＜1.4 m時，板喂機以額定轉(zhuǎn)速的1/2運行；H≥1.4 m時板喂機停止。
2.3 優(yōu)點
    能適應水分（＜15%）較大的物料。
2.4 缺點
    （1）需要保證中間漏斗具有一定的穩(wěn)定料層的物料，漏斗也應當具有一定的容量。厄瓜多爾項目皮帶秤的能力為最大15 t/h，在漏斗的設計中儲存量為1.4 t。
    （2）要求物料比較松散，料位計上面需要帶防護罩，防止物料粘在料位上造成假信號，產(chǎn)生誤動作。
三：稱重傳感器控制板式給料機的轉(zhuǎn)速
3.1 控制流程及傳感器的布置
    控制流程如圖3，傳感器的布置如圖4。
3.2 控制邏輯
    當稱重傳感器稱重數(shù)據(jù)顯示G＜G1時，板喂機全速運行；當稱重傳感器稱重數(shù)據(jù)顯示G1≤G＜G2時，板喂機半速運行；稱重傳感器稱重數(shù)據(jù)顯示G≥G1時，板喂機停止運行。
    邏輯中，G—稱重傳感器讀數(shù)；G1—保證皮帶秤料流穩(wěn)定的值；G2—皮帶秤和中間漏斗最大的容量值。
    在G1、G2的確定中，需要根據(jù)皮帶秤的皮帶長度、每米料容重以及漏斗來確定。
3.3 優(yōu)點
    能避免物料的堆積和粘滯。
3.4 缺點
    設備成本和維護成本較高。
4 結(jié)束語
    以上三種控制方式在幾個項目上都成功地得到應用，供在水泥廠使用板式給料機用戶使用。


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